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在能源蒸汽計量過程中,準確計量飽和蒸汽流量比較困難,因為飽和蒸汽具有如下特點:1、飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應,二者之間只有一個獨立變量。2、飽和蒸汽容易凝結,在傳輸過程中如有熱量損失,并導致溫度與壓力的降低。無論采用何種流量計檢測飽和蒸汽的流量,在蒸汽壓力波動的條件下工作,必須采取壓力補償措施,這是因為在流量方程中,都含有蒸汽密度的因素,工作條件與設計條件不一致時,讀數就會產生誤差,誤差的大小和工作壓力與設計壓力偏差的大小有關,P實>P設將出現負誤差,否則將出現正誤差。所以蒸汽計量在選擇儀表時應綜合考慮以下主要因素:測量方法、性能要求和儀表規范、被測流體特性、環境條件、經濟條件(購置費用、安裝費用、運行費用、校驗費用、維護費用)。在此以這兩種流量計為例加以比較說明。 1、渦街流量計與孔板流量計目前的技術水平
渦街流量計的基本結構由渦街發生體、檢測元件、信號處理放大電路組成,目前對于渦街發生體的研究已達到相當完善的程度,以三角型發生體為型體,檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。渦街流量計具有安裝方便(可直接在管道上安裝)、體積小、互換性強、長期運行精度高,可適用于大多數液體、氣體和蒸氣測量。 孔板流量計的技術發展水平仍以確定的經驗公式為基礎,孔板節流裝置由于結構簡單,造價低、可靠等優點,它幾乎適用于所有介質測量,而與之配套的差壓變送器發展迅速,使其本身具有的不足得以彌補。 2、渦街流量計與孔板流量計綜合性能評價 孔板流量計(簡稱孔板)由節流件取壓裝置和差壓變送器組成,導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施,一個流量測量回路靜密封點為20個左右,使用中存在如下問題:易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液,由于伴熱或工藝操作不穩,正、負導壓管隔離液液線常常不等,產生液柱差,使流量指示不準。以上都會使流量系數發生變化,測量精度降低,縮短導壓管把差壓變送器直接安裝在管道上,但仍有流動的死區。 渦街流量計(簡稱渦街)只有3個靜密封點,不易泄漏,沒有流動的死區,不需伴熱保溫,不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響,流量系數長期不變。但渦街在有振動場合使用時,會使流量測量不準。目前,市場上已推出抗振型的渦街,來克服振動對流量測量不準的影響。 1)初步投資 一臺進口渦街大約1.5萬元人民幣(Dg15-Dg80),而一臺節流裝置包括差壓變送器、孔板及法蘭、導壓管、閥門、保溫箱或保護箱需2萬元人民幣,從長遠觀點看、采用渦街是合算的。 2)安裝費用 渦街安裝簡單,只需保證流量計前后有一定的直管段即可,孔板直線段、同心度、導壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費用是渦街的數倍。 3)維護費用
渦街除在計量上要求周期性標定外,一般不會出現故障,而孔板則不然,消漏,定期排污,灌隔離液,更換導壓管、閥門、保溫、清洗孔板等,有一定的維護量。如孔板測量回路,每二年保溫伴熱系統改造就得投入一定的維修費,這還不包括差壓變送器的更新,孔板更新費用。算下來足可以買一定數量的渦街。 4)運行成本 A、蒸氣消耗費用 如100套流量孔板測量回路(需保溫伴熱),每個伴熱點耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小時計算,蒸汽費用為40元/噸,則每年需消耗汽費用大約為34.4萬元,每個回路每年耗費用為0.344萬元。 B、能耗費用 渦街的壓力損失比孔板小,約是孔板的1/15。因此,長期的運行對泵及風機能耗費少??装迨菧u街的15倍,當用于氣體或蒸汽流量測量時,由于密度小,同一管徑體積流量大,壓力損失更是嚴重,耗能費更高。 5)長期運行精度 孔板的設計系統精度1.5%-2.5%,由于差壓與流量是非線性關系,當流量低于30%時,誤差增大,氣體更為嚴重,另一方面,由于使用介質的長期磨損,銳角變鈍,使流量系數發生變化,也是影響精度的一個重要原因。 渦街的特殊結構,當精度經實際確定后(約為0.5%-1%測量值),精度幾乎是不變的。 6)可互換性 同一臺渦街可測量氣體、液體及蒸汽的流量,電子線路板及敏感元件對不同口徑的流量計來說都有是通用的,信號輸出通常有三種形式:脈沖、模擬及數字信號。各種參數組態較為容易。 孔板則不然,孔徑是為特定的介質而設計的,互換性差,改變量程也比較困難,需重新計算孔板。 7)量程比 由于渦街的輸出頻率與流量成線性關系,則流量的量程比可達20:1~80:1,能適應工藝流量測量量程變化較大的要求,精度仍能保證。 差壓流量計的差壓與流量成非線性關系,在小流量時測量不準,量程比只有3:1-5:1。如果擴大量程比,必須設法提高差壓變送器的精度。 8)可靠性 現在有種更為可靠的渦街出現,它在一個表體上安裝了兩套電子線路、兩套敏感元件,且相互獨立,可用于重要的流量測量場合,差壓式流量計難以做到這
點。 綜上所述,渦街流量計具有壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小,儀表參數能長期穩定等特點,在公司蒸汽流量測量中的成功應用確實給流量測量來許多好處。
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